Stabilire le priorità: conviene raggruppare attività simili?
Nelle attività di precisione, l'ordine di lavorazione può contare quanto il contenuto del piano di lavoro. La domanda manageriale è precisa: quando raggruppare operazioni simili riduce il tempo di lavorazione senza prolungare eccessivamente l'attesa delle altre commesse?
Che cosa stabilisce la letteratura
Joshua S. Rubinstein, David E. Meyer e Jeffrey E. Evans (2001, Journal of Experimental Psychology: Human Perception and Performance) mostrano, in esperimenti controllati, che passare da un compito a un altro comporta un costo temporale, soprattutto quando le regole sono più complesse. I loro risultati sostengono una distinzione tra cambiare obiettivo e attivare le regole necessarie per il nuovo compito. Offrono un motivo per esaminare la sequenza delle operazioni, ma non dimostrano direttamente che il raggruppamento in lotti migliori le prestazioni di un'officina.
Prevedere la transizione non basta sempre
Robert D. Rogers e Stephen Monsell (1995, Journal of Experimental Psychology: General) osservano un costo di passaggio anche quando l'alternanza tra compiti semplici è prevedibile. Un tempo di preparazione aggiuntivo riduce questo costo senza eliminarlo completamente nei loro esperimenti. Una sequenza annunciata in anticipo non rende quindi necessariamente le transizioni prive di costi.
La conclusione affrettata
Se ne potrebbe dedurre che tutte le attività simili vadano sempre svolte insieme. Questa regola confonde però il tempo risparmiato da chi esegue il lavoro con il ritardo subito dalle commesse in attesa del proprio lotto. Il raggruppamento è un'ipotesi organizzativa da verificare, non una priorità superiore agli impegni di consegna o ai requisiti di qualità. (i nostri percorsi di formazione per quadri e collaboratori)
Che cosa i dati non permettono di dimensionare
Questi esperimenti riguardano compiti cognitivi controllati, non serie di controlli orologieri o apparecchiature di microelettronica. Non forniscono né una dimensione ottimale dei lotti né una stima del tempo risparmiato cambiando un'attrezzatura di fissaggio, un programma o un dossier di commessa. Nella pratica, questi tempi vanno distinti: una riconfigurazione materiale e una transizione cognitiva non sono la stessa misura.
Una verifica pratica a Neuchâtel
Nell'ambito del programma SHR sulla gestione del tempo e delle priorità, un team di Neuchâtel attivo nella microtecnica, nell'orologeria o nella microelettronica di precisione potrebbe confrontare la sequenza abituale con un raggruppamento limitato di operazioni compatibili, senza modificare i controlli richiesti. Per ogni commessa registrerebbe il momento in cui diventa disponibile, l'inizio e la fine della lavorazione, i minuti di preparazione e le eventuali rilavorazioni. Documentando carico e complessità, il confronto riguarderebbe i minuti di preparazione per commessa e il tempo mediano tra disponibilità e completamento. Il raggruppamento verrebbe mantenuto soltanto se il risparmio nella preparazione non comportasse un peggioramento dei tempi concordati o della qualità. Per approfondire: scoprite la formazione Gestione del tempo e priorità a Neuchâtel, oppure sfogliate i nostri percorsi di formazione per quadri e collaboratori in Svizzera.
In Bildern: Gestione del tempo e priorità in Neuchâtel
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